緊固件實(shí)際是連結(jié)件（連接件）的一種，但因?yàn)榉N類繁多應(yīng)用廣泛，所以實(shí)際使用中單算一類，甚至簡稱為標(biāo)準(zhǔn)件。目前市場上的標(biāo)準(zhǔn)件材質(zhì)主要分為碳鋼、不銹鋼、黃銅和鋁合金四種。

1、碳鋼 

按照碳鋼材料中的含碳量分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼四種。 

（1）低碳鋼中的含碳量為C%≤0.25%，在國內(nèi)通常被稱為A3鋼。 

（2）中碳鋼中的含碳量為0.25≤C%≤0.60%，在國內(nèi)通常被稱為35號鋼，45號鋼等。 

（3）高碳鋼中的含碳量為C%＞0.60%，目前在市場上基本沒有使用。 

（4）合金鋼：所謂合金鋼則是在普通碳鋼中加入合金元素，如35、40鉻鉬、SCM435/10B38等，以此來達(dá)到使鋼材增加一些特殊性能的目的。 

螺栓、螺釘、螺柱：3.6級、4.6級、4.8級、5.6級、5.8級、6.8級一般選用碳鋼，不需熱處理；8.8級、9.8級一般選用低碳合金鋼或中碳鋼，淬火并回火；10.9級一般選用低、中碳合金鋼或合金鋼，淬火并回火；12.9級一般選用合金鋼，淬火并回火。 

 螺母：4級、5級、6級一般選用碳鋼，也可用易切鋼制造，不需熱處理；8級、9級、一般選用中碳鋼，淬火并回火；10級、12級為改善機(jī)械性能，必要時，可增添合金元素，淬火并回火。 

緊定螺釘：14H一般選用碳鋼，不需熱處理；22H、33H一般選用碳鋼，淬火并回火；45H一般選用合金鋼，淬火并回火。 

自攻釘/鉆尾釘：一般選用中碳鋼如SWRCH22A，表面需經(jīng)滲碳處理。 

平墊圈 HV140一般選用低碳鋼；HV300一般選用中碳鋼，需要熱處理。 

彈性墊圈：一般選用彈簧鋼70/65Mn/60Si2Mn,淬火并回火。 

 齒形、鋸齒鎖緊墊圈，鞍形、波形彈性墊圈：一般選用65Mn 

銷：一般可選用碳素鋼35#,淬火并回火HRC28-38，45#，淬火并回火HRC38-46；合金鋼30CrMnSiA,淬火并回火HRC35-41；特種鋼1Cr13/2Cr13、Cr17.i2、1Cr18.I9Ti。

2、不銹鋼 

（1）馬氏體不銹鋼：典型的馬氏體不銹鋼有1Cr13~4Cr13和9Cr18等1Cr13鋼加工工藝性能良好。1Crl3、2Cr13主要用來制作耐蝕結(jié)構(gòu)件如汽輪機(jī)葉片等，而3Cr13、4Cr13主要用來制作醫(yī)療器械外科手術(shù)刀及耐磨零件；9Crl8可做耐蝕軸承及刀具。 

（2）鐵素體不銹鋼： 鐵素不銹鋼的含Cr量一般為13%~30%合碳量低于0.25%。有時還加入其它合金元素。金相組織主要是鐵素體，加熱及冷卻過程中沒有α <=>γ轉(zhuǎn)變，不能用熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。 鐵素體不銹鋼主要用來制作要求有較高的耐蝕性而強(qiáng)度要求較低的構(gòu)件，廣泛用于制造生產(chǎn)硝酸、氮肥等設(shè)備和化工使用的管道等。 

（3）奧氏體不銹鋼： 奧氏體不銹鋼基本成分為Crl8%、Ni8%簡稱18－8鋼。其特點(diǎn)是合碳量低于0.1%，利用Cr、Ni配合獲得單相奧氏體組織。奧氏作不銹鋼一般用于制造生產(chǎn)硝酸、硫酸等化工設(shè)備構(gòu)件、冷凍工業(yè)低溫設(shè)備構(gòu)件及經(jīng)形變強(qiáng)化后可用作不銹鋼彈簧和鐘表發(fā)條等。 （4）奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼 在奧氏不銹鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加Cr含量并減少Ni含量，并與回溶化處理相配合，可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織（含40~60%δ-鐵素體）的不銹鋼，典型鋼號有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼有較好的焊接性，焊后不需熱處理，而且其晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性也較小。

3、銅 常用材料為黃銅、鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。 

4、鋁合金 鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。